Кислото- и щелочестойкая конвейерная лента, также известная как антикоррозионная конвейерная лента или лента для стиральных порошков, в основном используется в случаях, когда она работает в кислотных и щелочных средах, таких как химические заводы, заводы по производству удобрений, бумажные фабрики и т. д., для транспортировки материалов, содержащих кислоту или щелочь
Разработанная для удовлетворения потребностей отраслей со строгими требованиями к гигиене, таких как пищевая промышленность и фармацевтика, эта конвейерная лента имеет безупречную белую поверхность, которая обеспечивает работу без загрязнений. Благодаря превосходному сцеплению и высокой термостойкости она гарантирует плавную и надежную транспортировку материалов даже в сложных условиях. Ее низкий уровень шума способствует комфортной рабочей среде, а ее химическая стойкость обеспечивает длительную производительность. Оцените удобство вариантов настройки, адаптированных к вашим конкретным потребностям. Поднимите свои промышленные процессы на новый уровень с помощью нашей высококачественной белой конвейерной ленты.
◆ Материал сердечника ленты: Существуют различные варианты материала сердечника ленты для конвейерной ленты, устойчивой к кислотам и щелочам, включая NN100, NN150, NN200, NN250, NN300, NN350, NN400, NN450, NN500, EP100, EP150, EP200, EP250, EP300, EP350, EP400, EP450, EP500 и т. д.
◆ Ширина ленты: Ширина ленты конвейерных лент, устойчивых к кислотам и щелочам, составляет от 100 мм до 3000 мм.
◆ Слои: Количество слоев конвейерных лент, устойчивых к кислотам и щелочам, может варьироваться от 1 до 10, конкретное количество слоев определяется в зависимости от спроса.
◆ Покровный клей: Толщина покровного клея варьируется в зависимости от используемой и неиспользуемой поверхности. Толщина покровной резины на рабочей поверхности составляет 1,5-8,0 мм, толщина покровной резины на нерабочей поверхности составляет 1,5-4,5 мм.
Физические свойства
◆ Прочность на разрыв: прочность на разрыв покровного слоя кислото- и щелочестойкой конвейерной ленты составляет не менее 10 МПа для общего назначения и не менее 15 МПа для прочного типа конвейерной ленты.
◆ Относительное удлинение при растяжении: не менее 350% для общего назначения, не менее 400% для силового типа.
◆ Величина истирания: величина истирания не должна превышать 200 мм³.
◆ Стойкость к кислотам и щелочам: после погружения в 10% раствор серной кислоты и 10% раствор гидроксида натрия на 72 часа скорость изменения прочности на разрыв и удлинения при растяжении покровного слоя должна быть в пределах ±20%, а скорость изменения качества должна быть в пределах ±5%, при этом на поверхности не должно быть явных явлений растворения, растрескивания и расслоения.
Преимущества продукта конвейерных лент, устойчивых к кислотам и щелочам, в основном включают в себя следующие аспекты
1. Хорошая кислото- и щелочестойкость
В конвейерные ленты, устойчивые к кислотам и щелочам, в процессе производства добавляются коррозионно-стойкие и армирующие агенты, что делает их обладающими хорошей химической коррозионной стойкостью. Покрывающая резина принимает резиновую смесь и включает инертные материалы с превосходной кислото- и щелочестойкостью, что еще больше повышает ее кислото- и щелочестойкость
2. Отличные физические свойства
Конвейерная лента, устойчивая к кислотам и щелочам, обладает хорошей эластичностью, малым удлинением при использовании и хорошими характеристиками формирования канавок. Каркас изготовлен из новой волокнистой ткани или полиэфирного холста, который более надежен в работе по сравнению с традиционным хлопковым холстом
1. Химические заводы и заводы по производству удобрений
Конвейерные ленты, устойчивые к кислотам и щелочам, широко используются на химических заводах и заводах по производству удобрений, они могут выдерживать коррозию всех видов кислотных или щелочных веществ и обеспечивать безопасную транспортировку материалов.
2. Бумажные фабрики
В процессе производства бумаги необходимо обрабатывать различные химические пульпы и сточные воды, конвейерные ленты, устойчивые к кислотам и щелочам, способны адаптироваться к этой коррозионной среде и обеспечивать непрерывность и стабильность производства.
3. Дубление морской солью
В процессе дубления морской солью кристаллизация и извлечение соли требуют конвейерных лент, устойчивых к коррозии, и конвейерные ленты, устойчивые к кислотам и щелочам, могут удовлетворить эту потребность.
4. Производство стирального порошка
В процессе производства стирального порошка необходимо иметь дело с различным химическим сырьем, конвейерные ленты, устойчивые к кислотам и щелочам, могут обеспечить стабильную работу производственной линии.
5. Производство фосфорных удобрений
Процесс производства фосфорных удобрений включает в себя обработку многих видов химического сырья, кислото- и щелочестойкие конвейерные ленты могут противостоять коррозии этих химических веществ.